在EVA挤出发泡的四个过程中,首先要保证聚合物和发泡剂形成均相溶液,并建立足够高的挤出机机头压力以抑制发泡体系在挤出口模附近提前发泡。
定做EVA注塑发泡成型 EVA射出发泡一体成型制品
EVA材质:单纯的EVA是树脂粒子,是化工原料,EVA泡棉是橡塑行业中的一种发泡泡棉材料,有人叫EVA泡沫,EVA海绵等等。
1、环保,*无害
2、重量轻
3、*无臭
4、不含重金属
5、适合儿童玩
6、**强耐低温(-70C):适合结冰环境。
7、抗水,盐份及其它物质:在大份的应用情况下都能保持穏定。
特别说明:新品在打开包装的时候会有一股味道,是厂家出厂时消毒和清洗液的残留味道。
保温性:
EVA的保温及防寒性能优异,可耐严寒和抗曝晒。
发泡体系要经过成型机头进行快速的成核和增长,这一过程中要保证诱发更大的过饱和压力和更快的过饱和压力降,以尽可能地同时形成大量的气泡核,在增长过程中,合适的机头温度对于增长气泡的稳定和较终制品发泡倍率的控制十分关键。
EVA泡沫塑料常用的成型方法主要有挤出、注塑及模压成型等。其中挤出成型是EVA泡沫塑料成型加工的主要方法之一,一般的异型材、板材、管材、膜片、电缆绝缘层等发泡制品都采用该方法制成。发泡方法可以采用物理发泡或化学发泡两种,其中物理发泡主要采用一些碳氟化合物及其混合物,以及它们的低沸点液体。
我厂凭借丰富的生产经验和科学的管理方式,为客户提供从模具设计与开发、打样到生产大货、出货及售后跟踪的一站式服务
一般来说,随着挤出压力越高,泡孔尺寸越小,泡孔数量越多,高质量的发泡体只是在较窄的温度范围内才可能获得。熔体温度越高,聚合物熔体强度越低,泡内的发泡压力就很可能**过泡沫表面张力而致使泡体破裂。因此生产中必须根据特定的聚合物体系进行优化,以确定一个适宜的发泡温度,从而延长物料在挤出机内的滞留时间,增加气泡的数目。
主要特点是密闭发泡结构、导热系数小、抗撕力度强、抗老化性、不含氯氟化物、优良的绝热效果、可节省能源消耗。
发泡条件比较固定,温在160-170,时间由模具厚度决定,一般90-110s/mm,压力150KG/cm2。
材质分类:
1、低密度、低密度环保EVA、黑色、白色及彩色。
2、高密度、高密度环保EVA、黑色、白色及彩色。
3、EVA闭孔28度、33度、38度、42度。
4、EVA开孔25度、38度。
各种规格可按照客户尺寸的要求报价。订做产品因产品规格要求不一样,实际价格需要根据所定内衬的(材质+规格+数量+工艺)方可准确报价!